【 热门存眷】于K 2022上，恩格尔(ENGEL)将初次展示其两段式废塑料加工工艺——无需造粒历程，将废塑料研磨后直接将片材注塑成型，这一立异工艺显著提高塑料收受接管的能源以及成本效率，降低徊收获本并有助在加快推进塑料轮回经济。　　届时于现场的轮回经济论坛上，不雅众可不雅看ENGEL展台上推车车托盘——即带有滚轮的物流装载机的出产制造历程。据先容，ENGEL duo 12060H/80Z/900注塑机将加工工业级废物聚烯烃混淆物，接纳这类两段式加工工艺，将这些混淆物制成推车托盘。　　无需造粒，削减30%碳排放　　为了可以或许于打针成型中处置惩罚片材，收受接管历程将塑化以及打针分化为两个彼此调治但相对于自力的历程步调。　　于第一阶段，原质料如来自消费后或者工业后网络的塑料片材，于传统塑化螺杆中融化。随后，熔体转移到第二个螺杆中，以便打针到型腔。按照质料以及运用差别，熔体过滤器以及脱气装配可以集成到从塑化到注塑之间的历程中。　　这象征着纵然是受污染的废塑料，也能够出产出高质量产物。与处置惩罚再生塑料颗粒比拟，直接处置惩罚塑料片材显著提高了能源效率，降低二氧化碳排放。　　今朝，托盘及其相干的物流产物，年夜部门接纳收受接管质料制成。这些产物的出产历程，凡是是先将消费级或者是工业级废塑料网络，然落伍行分选以及清洁，再复合、过滤以及造粒。末了将再生颗粒送入注塑机举行注塑成型。这象征着塑料必需融化两次，而再生塑料的造粒历程是一个能量密集的加工历程，凡是还会触及物流运输成本。　　而此刻接纳这类“两段式”工艺，无需造粒。按照恩格尔ENGEL的计较，制造产物所需的能源削减了30%。　　新型脱气装配提高产物质量　　该工艺的另外一重点则是脱气装配。脱气对于在包管产物的高质量很是主要。残留水份以及来自质料降解或者油墨残留物的挥发性物资可以经由过程熔体过滤器举行脱气处置惩罚。　　可举行“两段式”废塑料片材收受接管加工的ENGELduo注塑机，接纳模块化设计。　　假如于注入熔体以前未去除了这些化合物，则可能致使零件内部呈现气孔以及外貌缺陷。这不仅会影响产物外不雅，还会降低零件的机械承载能力。　　该方案的另外一个特色则是，两段式工艺中的第一个塑化单位也可缓存原料。这象征着可使用较少的螺杆举行连续塑化，降低出产成本。　　ENGEL暗示届时现场展示的互助伙伴还包孕AVK Plastics，该公司于荷兰巴尔克的工场里接纳ENGEL duo注塑机出产托盘，此中一些呆板已经经于使用新的两段式工艺。现场展示的模具则来自Haidlmair公司，可以或许有用去除了固体以及弹性体污染物的高机能熔体过滤器则来自ETTLINGER公司。此外，R-Cycle构造也是别的一个互助伙伴。